Primjena membranske filtracije u poljoprivrednim i sporednim proizvodima

U poljoprivrednim i sporednim proizvodima, vino, sirće i soja sos fermentiraju se od škroba, žitarica.Filtriranje ovih proizvoda je važan proizvodni proces, a kvaliteta filtracije direktno utječe na kvalitetu proizvoda.Tradicionalne metode filtracije uključuju prirodnu sedimentaciju, aktivnu adsorpciju, filtraciju dijatomita, filtraciju ploča i okvira, itd. Ove metode filtracije imaju određene probleme u različitim stupnjevima vremena, rada, zaštite okoliša i drugih aspekata, pa je potrebno odabrati napredniju filtraciju. metoda.

Šuplja vlakna mogu presresti velike molekularne supstance i nečistoće između 0,002 ~ 0,1 μm i omogućiti malim molekularnim supstancama i rastvorenim čvrstim materijama (anorganskim solima) da prođu, tako da filtrirana tečnost može zadržati svoju originalnu boju, miris i ukus i postići svrhu sterilizacije bez toplote.Stoga je upotreba filtera sa šupljim vlaknima za filtriranje vina, sirćeta, soja sosa naprednija metoda filtriranja.

Kao materijal membrane odabran je polietersulfon (PES), a ultrafiltraciona membrana sa šupljim vlaknima napravljena od ovog materijala ima visoka hemijska svojstva, otporna je na hlorisane ugljovodonike, ketone, kiseline i druga organska otapala, a stabilna je na kiseline, baze, alifatske ugljovodonike, ulja. , alkoholi i tako dalje.Dobra termička stabilnost, dobra otpornost na paru i prevruću vodu (150 ~ 160℃), brz protok, visoka mehanička čvrstoća.Filterska membrana se lako čisti pomoću membrane od šupljih vlakana unutrašnjeg pritiska, a školjka membrane, cijev i ventil izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, koji je sanitarni i lak za čišćenje.

Za vino, ocat, soja sos su razne aminokiseline, organske kiseline, šećeri, vitamini, organski materijal kao što su mešavina alkohola i estera i vode, i usvaja metodu unakrsne filtracije, kroz pumpu će biti potrebna za filtriranje cjevovodi za tečnost u filtracijsku membranu, membranska filtrirana tekućina za gotov proizvod, a ne kroz tekućinu do cijevi za koncentrat da se vrati na isto mjesto

Zbog ispuštanja koncentrovane tečnosti, na površini membrane se može formirati velika sila smicanja, čime se efikasno smanjuje zagađenje membrane.Omjer brzine protoka koncentrirane tekućine i brzine protoka gotovog proizvoda može se podesiti prema specifičnoj situaciji filtrirane tekućine kako bi se smanjila kontaminacija membrane, a koncentrirana tekućina se može vratiti na svoje izvorno mjesto i ponovo -ulazak u sistem ultrafiltracije za tretman filtracijom.

3 Sistem za čišćenje

Sistem za čišćenje šupljih vlakana važan je dio filtera, jer će površina membrane biti prekrivena raznim zarobljenim nečistoćama, pa će čak i rupe membrane biti začepljene finim nečistoćama, koje će pogoršati performanse odvajanja, tako da je potrebno je na vrijeme oprati membranu.

Princip čišćenja je da tečnost za čišćenje (obično filtrirana čista voda) pumpa za čišćenje ubacuje obrnuto pumpom za čišćenje kroz cevovod u filtersku membranu sa šupljim vlaknima kako bi se ispere nečistoće na zidu membrane, a otpadna tečnost se ispušta kroz otpadni otpad. cjevovod.Sistem za čišćenje filtera može se čistiti na pozitivan i negativan način.

Pozitivno pranje (kao što je ispiranje pod pritiskom) poseban način je zatvaranje izlaznog ventila filtrata, otvaranje ventila za ispuštanje vode, pumpa će započeti proizvodnju unosa tjelesne tečnosti membrane, ova radnja čini da su šuplja vlakna iznutra i vanjski pritisak na obje strane jednak, razlika tlaka adhezija u labavoj prljavštini na površini membrane, povećanje prometa ponovno pranje površine, meki film na površini od velikog broja nečistoća može se ukloniti.

Povratno ispiranje (obrnuto ispiranje), specifični pristup je zatvaranje izlaznog ventila filtrata, potpuno otvaranje ventila za ispuštanje otpadne tekućine, otvaranje ventila za čišćenje, pokretanje pumpe za čišćenje, tečnost za čišćenje u tijelo membrane, uklanjanje nečistoća u otvoru na zidu membrane .Prilikom povratnog ispiranja treba obratiti pažnju na kontrolu pritiska pranja, pritisak povratnog pranja treba da bude manji od 0,2mpa, inače je lako pucati film ili uništiti površinu vezivanja šupljih vlakana i veziva i stvoriti curenje.

Iako redovno pozitivno i obrnuto čišćenje može dobro održavati brzinu membranske filtracije, produljenjem vremena rada membranskog modula, zagađenje membrane će postati sve teže, a brzina membranske filtracije će se također smanjiti.Da bi se povratio fluks membranske filtracije, membranski modul treba kemijski očistiti.Hemijsko čišćenje se obično prvo vrši kiselinom, a zatim alkalijom.Općenito, 2% limunske kiseline se koristi za kiseljenje, a 1% ~ 2% NaOH se koristi za alkalno pranje.